離心泵幾種常見故障分析（化工管道設(shè)備泄漏判斷方法）「純干貨」

離心泵的幾種常見故障分析（離心泵化工管道設(shè)備泄漏判斷方法）「純干貨」
 

1. 離心泵的幾種常見故障分析

工業(yè)用泵（離心泵、磁力泵）運行中故障分為腐蝕和磨損、機械故障、性能故障和軸封故障四類，這四類故障往往會相互影響（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）難以分開。如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障，軸封的磨損也會引起能行故障和機械故障。所以在運行過程中能及時發(fā)現(xiàn)故障并加以處理，會大大提高泵的使用壽命及效率。
1-1腐蝕和磨損
腐蝕的主要原因是選材不當(dāng)，發(fā)生腐蝕故障時應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面入手解決。
磨損常發(fā)生在輸送漿液時，主要原因是（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）介質(zhì)中含有固體顆粒。對輸送漿液的泵，除泵的過流部件應(yīng)該采用耐腐耐磨材料外，軸封應(yīng)選用合適的型式。對機械密封、填料密封等接觸式密封應(yīng)采用清潔液體沖洗以免雜質(zhì)侵入，兵在泵內(nèi)采取沖洗設(shè)施以免流道堵塞。此外，對于易損件，在磨損量一定時應(yīng)及時予以更換。
1-2機械故障
振動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞、出現(xiàn)汽蝕或裝配不良，如泵軸與電動機軸不同心、基礎(chǔ)剛度不夠或基礎(chǔ)下沉、配管蹩勁等。
1-3性能故障
主要指流量、揚程不足，泵汽蝕和電動機超載等意外事故。
1-4軸封故障
主要指密封處出現(xiàn)泄漏。填料密封泄露的主要原因是填料選用不當(dāng)、軸套磨損。機械密封泄露的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷、折皺或損壞，應(yīng)當(dāng)及時維修更換。
 

2. 離心泵化工管道設(shè)備泄漏判斷方法

     離心泵化工管道或設(shè)備法蘭發(fā)生泄漏時要如何快速并正確地給出解決方案，這是困擾大部分工程師的難題。常用的方法是“望聞問切”來判斷或解決墊片泄漏問題。當(dāng)墊片的選型沒有問題的時候，就需要利用實際測量的墊片尺寸信息來分析失效原因。比如利用使用后的墊片厚度結(jié)合名義厚度就可以計算出墊片的實際壓縮率，通過壓縮率就可以判斷墊片是否過壓或者壓應(yīng)力不足或者壓縮不均勻。
因為每種類型的墊片都有一個壓縮范圍，如一般橡膠墊片的壓縮率在20%-45%，無石棉纖維的壓縮率在7%-17%，改性聚四氟乙烯墊片的壓縮率7%-40%（因填充料和加工方式不一樣，所以壓縮率范圍較大），膨體四氟的壓縮率可以達到60%-80%。超過大壓縮率墊片就會壓裂；
2-1墊片過度壓縮導(dǎo)致墊片壓潰
達不到規(guī)定的小壓縮率，墊片就會因載荷不足從而達不到上緊密封的效果。墊片載荷不足或壓縮不均勻都容易引起墊片受內(nèi)壓吹出，從而產(chǎn)生泄漏。
   以上這些案例都屬于因墊片壓縮不當(dāng)而造成的泄漏。這種類型的失效有多種原因，包括但（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）不限于不正確的安裝程序。為了避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的墊片泄漏，我們需要安裝人員嚴(yán)格按照墊片廠家推薦的安裝指導(dǎo)來安裝墊片。
   安裝指導(dǎo)一般包括如何清理法蘭表面，如何上緊螺栓以及墊片需要的扭矩值（除非金屬法蘭外）等要求。在此需要特別說明一下非金屬（PVC,FRP,搪玻璃等）管道或法蘭，在保證墊片達到密封效果的前提下，需要按照設(shè)備或法蘭生產(chǎn)商提供的扭矩值上緊。否則很容易出現(xiàn)墊片尚未上緊而法蘭已因過度上緊而被壓裂的情況。
2-2泵系統(tǒng)設(shè)計對密封性能的影響
料函的壓力可以用如下公式預(yù)估: P=(P排出-P吸入)/3+ P吸入
填料函底部的壓力將高于吸入壓力，但遠遠低于排出壓力，請注意此計算是對填料函壓力的保守估計，可通過泵的設(shè)計進一步降低。
   填料函中有一個孔用作注入清潔流體， 清潔流體將物料介質(zhì)中的顆粒物沖回到泵腔中以保護填料免受磨損。當(dāng)清潔流體的注入壓力超過填料函底部的壓力，一些清潔流體會進入泵腔中，一些會泄漏到大氣中， 推薦的沖洗壓力比填料函底部的壓力大15-30PSI（1-2bar）。此外，注入的清潔流體還用于潤滑和冷卻填料，該填料受到摩擦熱并防止空氣進入泵，摩擦熱和空氣降低了泵的流量和操作效率。
    分析墊片泄漏的方法很多，包括但不限于以（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）上內(nèi)容。當(dāng)然,為了減少泄漏事故的發(fā)生，除了選擇可靠的密封方案和妥當(dāng)?shù)陌惭b外，定期檢修是非常重要的的。特別是有毒有害介質(zhì)或密封要求苛刻等關(guān)鍵部位一定要做好檢修計劃以及保管好檢修記錄，定期更換密封件以確保系統(tǒng)正常運行，減少不必要的停工以及危害。