耐腐蝕立式泵壓力(耐腐蝕立式泵選型)「內(nèi)部教學(xué)」
一、耐腐蝕立式泵壓力問(wèn)題
在實(shí)際的使用過(guò)程中,常常會(huì)發(fā)現(xiàn)耐腐蝕立式泵會(huì)隨著時(shí)間的推移,發(fā)生壓力下降的問(wèn)題。面對(duì)耐腐蝕立式泵出口壓力降低的應(yīng)對(duì)方法如下:
1.電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于接線的原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與耐腐蝕立式泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反,這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)向,如果轉(zhuǎn)向反了,應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
2.工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移
一般情況下,耐腐蝕立式泵都具有連續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過(guò)程中,由于某種原因?qū)е?/span>耐腐蝕立式泵背壓減少,耐腐蝕立式泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移,這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低,其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的,與耐腐蝕立式泵本身沒(méi)有特別的關(guān)系。這時(shí)只要增加耐腐蝕立式泵背壓,如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問(wèn)題。
3、轉(zhuǎn)速降低
影響耐腐蝕立式泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)速,在其他條(科奕凱智能泵:pyybkt.cn)件不變的情況下,耐腐蝕立式泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系,可見速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的,有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)速降低,就會(huì)相應(yīng)的降低耐腐蝕立式泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)速,如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因,合理解決。
4、入口發(fā)生汽蝕
如果耐腐蝕立式泵的吸入口壓力太低,低于耐腐蝕立式泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會(huì)形成汽蝕。此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無(wú)阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過(guò)小,或者提高吸入水池的液位高度。
5、發(fā)生內(nèi)泄漏
當(dāng)耐腐蝕立式泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超過(guò)了設(shè)計(jì)范圍,將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏,體現(xiàn)為耐腐蝕立式泵的排出壓力下降,如葉輪口環(huán)間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢,對(duì)造成間隙過(guò)大的零部件進(jìn)行維修或更換。
6、葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞,將影響葉輪的做功,導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆耐腐蝕立式泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問(wèn)題,必要時(shí)可在耐腐蝕立式泵進(jìn)口前加設(shè)過(guò)濾裝置。
二、耐腐蝕立式泵選型
1、耐腐蝕立式泵必須滿足介質(zhì)特性的要求。包括化學(xué)藥水性質(zhì),腐蝕性,濃度等
1)對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠。
2)對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,如:氟塑料材質(zhì)泵,如果腐蝕性不強(qiáng),也可酌情選用工程塑料泵。
3)對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐耐磨材料,必要時(shí)軸封采用清潔液體沖洗。
2、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
3.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。
4.所選的型號(hào)和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸(科奕凱智能泵:pyybkt.cn)程等工藝參數(shù)的要求。
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