耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙，什么原因（耐酸堿自吸泵電機發(fā)燙故障之六大原因）「內(nèi)部培訓」

耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙，什么原因（耐酸堿自吸泵電機發(fā)燙故障之六大原因）「內(nèi)部培訓」

一、耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙，什么原因？

耐腐蝕自吸泵在運行過程中出現(xiàn)電機發(fā)燙的現(xiàn)象時有發(fā)生，有的用戶還會認為自吸泵電機發(fā)燙的原因是電機的質(zhì)量問題，下面為大家分享關(guān)于自吸泵電機發(fā)燙的原因有哪些以及自吸泵電機發(fā)燙的處理辦法:

1、由于耐腐蝕自吸泵選型錯誤的原因所致:該主要原因就是實際輸送揚程比耐腐蝕自吸泵揚程低太多所致泵出口流量大以后導致電機電流上升從而出現(xiàn)耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的現(xiàn)象，嚴重時還會出現(xiàn)燒毀電機的現(xiàn)象;

解決辦法:關(guān)小出口閥門控制耐腐蝕自（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）吸泵流星達到降低電流的作用就能解決問題，如果揚程相差太大調(diào)小閥門也不能解決問題那么只有更換低揚程的耐腐蝕自吸泵類產(chǎn)品。

2、由于輸送的介質(zhì)比重太大的原因所致，也會是耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的原因;

解決辦法:這種情況只有加大電機的功率才能解決耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的現(xiàn)象

3、如果輸送的介質(zhì)溫度偏長時間運行，泵體介質(zhì)的溫度會傳遞到電機之上這也會是耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的原因;

解決辦法:輸送的介質(zhì)溫度偏建議選用帶聯(lián)軸器的耐腐蝕自吸泵類產(chǎn)品。

4、由于用戶使用現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定，或者耐腐蝕自吸泵電機的配用電纜未達到標準所致，也會是耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的原因;

解決辦法:這種耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的處理辦法只能是解決電壓問題更換標準電纜。

5、耐腐蝕自吸泵機械密封在安裝更換時彈簧調(diào)的太緊所致，手動盤車就很困難這也是耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的原因;

解決辦法:這類耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的處理辦法是重新調(diào)整彈簧壓縮量。

二、耐酸堿自吸泵電機發(fā)燙故障之六大原因

1.電機本身的質(zhì)量問題散熱效果差。如果發(fā)生這種情況，制造商應及時更換。

2.由于泵的選擇不正確，高揚（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）程泵在低壓下運行，泵的出口流量過大，馬達過載，馬達的功耗增加。

3.絕緣材料的等級決定了電機允許的溫度上升極限。在IEC60034-1中，介紹了絕緣材料的耐熱性、絕緣材料的分類和過熱的計算方法。

4.由于輸送的液體是粘度相對較高的液體，所以選擇的泵不適合輸送的液體介質(zhì)。如果比重大于水，應增加電機功率，如果粘度相對較高，應選擇螺桿泵。

5.電機的異常振動或噪音容易導致電機發(fā)熱。這種情況屬于電機本身引起的振動，大多是由于轉(zhuǎn)子動平衡不良、軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲、端蓋、底座、轉(zhuǎn)子軸心不同、緊固件松動或電機安裝基礎(chǔ)不平整、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞的。振動會產(chǎn)生噪音，產(chǎn)生額外的負荷。

6.電機固定和轉(zhuǎn)子之間的間隙很小，容易導致固定和轉(zhuǎn)子之間的碰撞。在中小型電機中，間隙一般為0.2毫米~1.5毫米。當間隙較大時，需要大的勵磁電流，從而影響電機的功率因數(shù)。如果間隙太小，轉(zhuǎn)子可能會摩擦或碰撞。

7.一般來說，由于軸承的嚴重超差和端蓋內(nèi)孔的磨損和變形，機座、端蓋和轉(zhuǎn)子的不同軸引起掃膛，容易加熱甚至燒壞電機。

耐酸堿自吸泵電機發(fā)熱的解決方案

1.選擇不當導致泵和電機不匹配。應及時更換電機，以免燒壞。

2.水泵過載，過流導（科奕凱智能泵：pyybkt.cn）致發(fā)熱。找出泵過流的原因，及時解決。

3.泵軸彎曲或兩軸不同。檢查更換泵軸或調(diào)整兩軸的同心度。

4.電機中的軸承、軸承座或轉(zhuǎn)子摩擦加熱。

以上部分內(nèi)容引用：耐腐蝕自吸泵電機發(fā)燙的原因-B站